一、焊錫非標(biāo)自動化設(shè)備流程（采用圓盤式焊錫）：

二、方案描述：
      本方案設(shè)計為圓盤式自動化生產(chǎn)設(shè)計。其中焊錫段采用異形噴口，一次多點焊接設(shè)計，確保產(chǎn)能。每2塊PCB板為一組。
     第一工位人工治具：人員將PCB及元件裝入圓盤上的治具并固定。轉(zhuǎn)入下一工位；
     第二工位自動選點涂覆助焊劑：采用程序控制機械手，針對設(shè)定的焊錫點進(jìn)行選點涂覆助焊劑，節(jié)省80%以上助焊劑用量；（用海綿直接和焊點位置接觸）
      第三工位選點自動焊錫：采用程序控制選點焊錫錫爐或PCB板定位、升降、波峰焊錫。完成焊錫PCB板轉(zhuǎn)入下一工位；
      第四工位拆除。放料人工將焊接好的產(chǎn)品拆出。

三、方案優(yōu)勢：
1. 人工節(jié)省：
    整個設(shè)備只需 1 個人操作，節(jié)約人工，降低生產(chǎn)成本。
2. 保證焊錫品質(zhì)：
     自動化設(shè)備自動控制——穩(wěn)定性高，每個焊點都以最佳的焊錫時間、上錫量等焊錫工藝要需焊接，確保品質(zhì)。
3. 生產(chǎn)效率：
    每 2 塊PCB板的 焊錫節(jié)拍為15s。預(yù)計可達(dá)到產(chǎn)能在3600PCS/8H, 450PCS/H 。
4. 自動化作業(yè)：

   人員作業(yè)內(nèi)容簡單、方便、入職可輕松上線作業(yè)。